Nella meccanica per la gioielleria oltre un miliardo di ricavi: filiera in espansione trainata da export, automazione e specializzazione tecnologica

La meccanica per la gioielleria supera il miliardo di euro di ricavi e consolida il ruolo di settore strategico del made in Italy, grazie a un modello produttivo che unisce precisione industriale, capacità artigianale e innovazione tecnologica. La crescita registrata nell’ultimo anno conferma la solidità di una filiera che opera in stretto rapporto con i distretti orafi, in particolare quelli di Vicenza, Arezzo e Valenza, dove la domanda di macchinari avanzati continua a espandersi sotto la pressione della competizione internazionale. Le imprese specializzate nella produzione di strumenti per la lavorazione dei metalli preziosi, nella prototipazione, nella stampa 3D e nelle tecnologie laser stanno beneficiando di ordini in aumento sia sul mercato interno sia soprattutto all’estero, dove il marchio italiano mantiene una reputazione di eccellenza tecnica.

La spinta maggiore arriva dall’export, che rappresenta la quota prevalente del fatturato del comparto. Stati Uniti, Medio Oriente e Asia confermano la loro centralità come mercati di destinazione per i macchinari ad alta precisione, mentre Europa e Sud America mostrano un recupero significativo trainato da nuovi investimenti nella modernizzazione dei laboratori orafi. La capacità delle aziende italiane di offrire soluzioni personalizzate, integrate e compatibili con le diverse esigenze produttive continua a essere un fattore competitivo decisivo. In molti casi, le imprese estere scelgono fornitori italiani per la loro capacità di combinare flessibilità, affidabilità e innovazione, caratteristiche che rendono queste tecnologie adatte sia ai piccoli artigiani sia alle grandi produzioni industriali.

All’interno del settore, l’automazione rappresenta uno degli ambiti di maggiore sviluppo. L’integrazione di robotica collaborativa, sistemi di visione avanzata e processi di automazione della finitura consente di ridurre tempi di lavorazione e margini di errore, aumentando la qualità del prodotto finale e migliorando la sostenibilità delle fasi produttive. Le nuove tecnologie di stampa 3D, applicate alla prototipazione e alla realizzazione di componenti complessi, stanno modificando il modo in cui vengono concepiti design e collezioni. Allo stesso tempo, i sistemi laser per incisione, taglio e microsaldatura continuano a essere un asset fondamentale per i produttori che devono coniugare rapidità e massima precisione.

Il comparto risente positivamente anche della crescente domanda di tracciabilità e certificazione dei metalli preziosi. Le aziende meccaniche stanno sviluppando soluzioni integrate che permettono di monitorare il ciclo produttivo, garantire la qualità dei materiali e ottemperare alle normative internazionali sulla trasparenza delle filiere. Questa evoluzione tecnologica risponde alle esigenze delle grandi maison e dei brand emergenti, che richiedono strumenti affidabili per documentare l’origine delle materie prime e assicurare standard elevati nei processi di lavorazione.

Nonostante i risultati positivi, il settore affronta alcune criticità strutturali, tra cui la necessità di reperire competenze specializzate. L’intersezione tra meccanica di precisione, elettronica e software richiede profili tecnici sempre più qualificati, difficili da trovare sul mercato del lavoro. Molte imprese stanno investendo in percorsi formativi interni, collaborazioni con istituti tecnici e poli universitari, con l’obiettivo di creare una nuova generazione di tecnici in grado di operare su sistemi complessi. La questione delle competenze è particolarmente rilevante per sostenere l’internazionalizzazione e accompagnare la trasformazione digitale dell’intera filiera.

Altro elemento strategico riguarda la sostenibilità ambientale delle tecnologie utilizzate nei processi produttivi. Le imprese della meccanica per la gioielleria stanno introducendo macchinari a basso consumo energetico, dispositivi di recupero dei metalli preziosi e sistemi di depurazione avanzati per ridurre l’impatto ambientale. Questi investimenti rispondono sia alle normative sia alla richiesta crescente dei brand globali di adottare pratiche produttive più responsabili, contribuendo allo sviluppo di un modello industriale più competitivo e attento all’ambiente.

La crescita del settore si riflette anche nella partecipazione alle principali fiere internazionali, dove le aziende italiane continuano a presentare innovazioni che rafforzano la leadership tecnologica del Paese. La capacità di integrare tradizione e innovazione, combinando meccanica, elettronica e digitalizzazione, rende il comparto un pilastro fondamentale della competitività dell’intero sistema orafo italiano. Con un valore che supera un miliardo di euro e prospettive di ulteriore espansione, la meccanica per la gioielleria si conferma un settore dinamico e strategico, capace di sostenere lo sviluppo dei distretti produttivi e di valorizzare la presenza italiana sui mercati globali.